液压油泵进入空气的5大危害与预防措施

一、液压油泵进入空气的5大危害

液压油泵系统混入空气后，会造成以下5大危害：

1、液压油刚性急剧下降，造成液压油泵响应变慢，效率降低，导致执行机构产生爬行、振动。
2、气泡会造成运动部件之间无法形成油膜，导致润滑不良，加剧液压元件的磨损。
3、空气中含有一定量的氧气，会加速液压油和油泵元件的氧化。
4、气泡加压后可产生高温，会促使液压油升温。
5、气泡高压后爆破产生的压力冲击，会造成液压油泵元件出现气蚀。

上述5种危害会造成液压油泵发生故障，缩短液压元件的使用寿命。派力士液压工程师建议务必在使用液压油泵前做好预防空气进入的相关措施。

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二、预防液压油泵进入空气的措施

当液压油泵马达有空气，我们如何正确的去排除不让泵受损坏，派力士分享几个解决措施：

1、空气由油箱进入液压油泵的机会较多，如油箱的油量不足；液压油泵吸油管侵入油中太短；吸油管和回油管在油箱中距离太近或没有用隔板隔开；回油飞溅，搅成泡沫；液压油泵吸入空气；回油管没有插入油箱，使回油冲出油面和箱壁，在油面上会产生大量气泡，使空气与油一起吸入系统。因此，油箱的油面要经常保持足够的高度；吸油管和回油管应保证在最低油面以下，两者要用隔板隔开。

2、由于密封不严或管接头处和液压元件接合面处的螺钉拧得不紧，外界空气就会从这些地方侵入；系统中低于大气压部分，如液压油泵的吸油腔、吸油管和压油管中油流速度较高（压力低）的局部区域；在系统停止工作，系统中回油腔的油液经回油管返回油箱时，也会形成局部真空的区域，在这些区域空气最容易侵入。

因此，要尽量防止各处的压力低于大气压力；各个密封部件均应使用良好的密封装置，管接头和各接合面处的螺钉应拧紧；经常清洗液压油泵吸油口处的过滤器，以防止吸油阻力增大而把溶解在油中的空气游离出来进入系统。

3、对于主要的液压设备，液压油泵上最好设有排气装置，以排除系统中的空气。