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为了对购买力士乐柱塞泵的客户负责，确保客户生产正常按期运行，不产生任何使用问题，派力士对所有出库液压油泵都会进行一次检测试验！
其实80%的力士乐代理商销售商是不会进行出库前的例行检测的，因为只是单纯的贸易型企业，无库存也没有专业的检测设备，不具备条件，可谓是心有余而力不足！大多数人的购买客户并不知道总共有哪些检测？为此，派力士在此揭开神秘面纱，详解力士乐变量柱塞泵的15个试验项目及试验方法！
| 序号 | 试验项目 | 试验方法 | 备注 |
| 1 | 排量验证试验 | 按GB/T 7936的规定进行（力士乐变量柱塞泵进行最大排量验证） | |
| 2 | 效率试验 | a)额定转速下，使被试泵的出口压力逐渐增加，至额定压力的25%左右，待运转稳定后，开始测量 b)按上述方法至少测量被试泵的出口压力约为额定压力的40%、55%、70%.85%.100%（力士乐变量柱塞泵为30%.40%、50%、60%.70%截流压力）时的各组数据 c)在进口油温为50℃时，被试泵额定转速的85%至最低转速的范围内，至少设四个均匀分布的试验转速，在各个试验转速下分别测量上述各压力点的各组数据 d)额定转速下，进口油温为20～35℃和70～80℃时，分别测量被试泵在空载压力至额定压力（力士乐变量柱塞泵为70%截流压力）范围内至少六个等分压力点的容积效率 绘制下列特性曲线： 1)绘制50℃油温、不同压力时，功率、流量、效率随转速变化的曲线，参见附图12 2)绘制20～35℃、70～80℃油温时，功率、流量、效率随压力变化的曲线，参见附图13（力士乐变量柱塞泵在最大排量下试验） | |
| 3 | 压力振摆检查 | 在额定压力及额定转速工况下，观察并记录被试泵出口压力振摆值（力士乐变量柱塞泵在最大排量下试验） | |
| 4 | 输出特性试验 | 在最大排量及额定转速下，调节负载使被试泵出口压力缓慢地升至截流压力，然后再缓慢地降至空载压力，重复三次，绘制出特性曲线，参见附图14 | 仅对力士乐变量柱塞泵 |
| 5 | 瞬态特性曲线 | 在最大排量及额定转速下，将被试泵压力调至截流压力，锁死调节机构，用阶跃加载使流量从最大到最小，再从最小到最大 绘制瞬时压力和时间函数的波形，参见附图15 确定峰值压力pmax压力脉动△p、过渡过程时间ts、响应时间t和压力超调量δ(pmax-pn) | a) b) |
| 6 | 自吸试验 | 在额定转速、空载压力工况下，测量被试泵吸油口真空度为零时的排量，以此为基础，逐渐增加吸油阻力，直至排量下降1%时，测量其真空度（力士乐变量柱塞泵在最大排量下试验） | |
| 7 | 噪声试验 | 在进油口压力为0-30kPa、额定转速下，分别测量被试泵在空载压力至额定压力（力士乐变量柱塞泵为70%截流压力）范围内至少六个等分压力点的噪声值（力士乐变量柱塞泵在最大排量下试验） | 本底噪声应比被试泵实际噪声低10dB(A)以上，否则应进行修正 |
| 8 | 低温试验 | 使被试泵和进口油温均处于-15-20℃，油液黏度在被试泵所允许的最大黏度范围内，在额定转速、空载压力工况下启动被试泵，反复启动至少五次（力士乐变量柱塞泵在最大排量下试验） | a)有要求时做此项试验 b)可以由制造商与用户协商，在工业应用中进行 |
| 9 | 高温试验 | 在额定压力（力士乐变量柱塞泵为70%截流压力）及额定转速下，被试泵进口油温为90-100℃，油液黏度不低于被试泵所允许的最低黏度条件，连续运转至少lh(力士乐变量柱塞泵在最大排量下试验) | |
| 10 | 超速试验 | 在115%额定转速的工况下，分别在额定压力（力士乐变量柱塞泵为70%截流压力）及空载压力下连续运转15min(力士乐变量柱塞泵在最大排量下试验) | |
| 11 | 超载试验 | a)定量泵：在额定转速下，以额定压力的125%连续运转 b)力士乐变量柱塞泵：调节变量机构，使被试泵拐点移至截流压力处，在最大排量、额定转速和截流压力工况下连续运转，试验完毕后将拐点移回原点 被试泵的进口油温为30-60℃，试验时间应符合(5)中的规定 | |
| 12 | 冲击试验 | 在被试泵的进口油温为30--60℃、额定转速下按下述要求连续冲击： 冲击频率为10-30次/min，额定压力（力士乐变量柱塞泵为截流压力）下保压时间大于T/3(T为循环周期)，卸载压力低于额定压力（力士乐变量柱塞泵为截流压力）的10%（冲击波形参见附图16），冲击次数应符合(5)中的规定。 | |
| 13 | 满载试验 | 在被试泵的进口油温为30-60℃、额定压力（力士乐变量柱塞泵为70%截流压力）及额定转速下连续运转，试验时间应符合(5)中的规定（力士乐变量柱塞泵在最大排量下试验） | |
| 14 | 效率检查 | 完成上述规定项目试验后，测量被试泵在额定压力（力士乐变量柱塞泵为70%截流压力）及额定转速下的容积效率和总效率（力士乐变量柱塞泵在最大排量下试验） | |
| 15 | 密封性能检查 | 将被试泵擦干净，如有个别部位不能一次擦干净，运转后产生“假”渗漏现象，允许再次擦干净 a)静密封：将干净吸水纸压贴于静密封部位，然后取下，纸上如有油迹即为渗油 b)动密封：在动密封部位下方放置白纸，于规定时间内纸上不应有油滴 |
