液压油泵进入空气的9大危害与4大预防措施

液压油泵在进行能量和信号传递过程中，要求液压油泵具有良好的刚度和连续性，若液压油泵混入空气，将失去其固有的刚度和连续性，无法保证液压油泵工作的稳定性和可靠性。液压油作为液压系统的工作介质，如果其中含有空气，不仅会影响液压油泵性能，还会影响液压系统的正常运行，会造成液压油泵故障，缩短液压元件的使用寿命。

一、液压油泵进入空气9大危害

液压油泵混入空气后，会造成以下9种危害：

1、液压油泵刚性急剧下降，造成液压油泵响应变慢，效率降低，导致执行机构产生爬行、振动。

2、气泡会造成运动部件之间无法形成油膜，导致润滑不良，加剧液压元件的磨损。

3、空气中含有一定量的氧气，会加速液压油泵和系统元件的氧化。四是气泡加压后可产生高温，会促使液压油泵升温。

4、气泡高压后爆破产生的压力冲击，会造成液压元件出现气蚀。

5、液压油泵混入空气后，会增加液压油泵的可压缩性增大，导致执行元件动作出现误差，产生爬行和振动，影响液压系统工作平稳性；

6、空气会产生气泡，气泡在高压作用下被击碎，产生强烈振动和噪声，使元件动作响应性大为降低，动作迟滞，影响控制的精确性。

7、压力油中气泡被压缩时放出大量热量，局部燃烧氧化液压油泵，严重时会碳元素游离，导致液压油泵发黑，造成液压油泵的劣化变质。

8、气泡会破坏油膜，导致滑动面的擦伤，加剧磨损，并导致液压元件气蚀，使金属表面产生点状腐蚀性磨损

9、油中含有气体会导致液压系统的容积效率下降，能量损失增大，传递的效率下降。

二、4大预防空气进入液压油泵的措施

为了空气进入液压油泵影响液压系统的正常工作，应注意做好以下预防工作：

1、确保油箱密封完好，吸油管路及连接管路是无破损，防止外界空气从邮箱进入液压系统；保持管路，减少外界腐蚀；

2、合理设计液压系统结构，布局管路走向，避免管路过多弯曲；

3、经常检查油位，避免回油管口或油泵吸油口露出液面；加换油时注意避免带入气泡；在回油管与吸油口之间增加隔板，吸油管路上方设置气泡分离网，避免油箱中的气泡进入循坏油路；

4、做好液压油泵的污染控制，定期检查液压油泵的空气释放性能和抗泡性能，如有异常及时更换。