派克PAVC100钢厂液压泵水乙二醇液压液更换步骤及注意事项

钢厂专用PAVC100液压泵水乙二醇抗燃液压液是由具有优良润滑性的有机高分子、乙二醇及其他助剂复配而成。水乙二醇抗燃液压液具有极佳的化学稳定性，冻结和解冻均不影响其使用性能，在常温下通风阴凉处贮存储存不会分层变质。

在寒冷的工作环境下使用，具有良好的低温流动性；在高压、高温、接近火源以及有火灾危险的环境下，具有良好的安全防火性能。

钢厂专用PAVC100液压泵水乙二醇抗燃液压液具有优异的抗燃性、低凝性、防锈性、氧化安定性和水解安定性。

一、水乙二醇抗燃液压液操作步骤

1、先将钢厂专用PAVC100液压泵系统残存的油液彻底排净，除去油垢及沉积物。

2、按钢厂专用PAVC100液压泵循环所需的量注入水乙二醇抗燃液压液，然后运行8-48小时。

3、8～48小时后，停泵后不允许静置，立即将油箱中的冲洗液排掉。

4、加入足量的本产品后进行液压系统正式运行。

5、工作一星期后，停钢厂液压泵，检查油箱内浮油的情况，液压系统中允许浮油残余量＜3%。

二、水乙二醇液压液在使用过程中要注意如下问题

1、使用本产品时应注意与金属和非金属的相容性。

2、使用过程中，应定期（一般3个月）检查产品外观、黏度、pH值、泡沫等情况，发现问题及时处理。

3、不能与矿物油型、乳化液型和酯型液压介质混用，故使用本产品前，应将液压系统清洗干净后再灌注本产品。

4、最高使用温度：开式油箱不超过55℃，闭式油箱不超过65℃，否则温度过高，使水分蒸发过多，会导致钢厂专用PAVC100液压泵液压液黏度增大而影响使用。

三、水乙二醇液压液应用范围

水乙二醇液压液广泛应用于冶金、电力、机械、化工等行业的压铸、机轧钢机、连铸机、拦焦机、玻璃成型机、转炉合成气等液压设备系统。

炼焦设备：装轧车、拦焦车； 

热轧设备：初轧、连轧、板轧 ；

铸锻设备：压铸、铸锭、锻压；

炼铁设备：炉顶、热风炉、泥炮； 

炼钢设备：烟罩升降、电炉、钢包炉、电极炉、连铸、滑动水口；

无缝钢管设备：穿孔、抱径、定径、剪切等系统；

高线热轧设备：平衡、卷取系统。

除上述PAVC100钢厂液压泵液压系统还可用于这样的一些系统，它们希望泄露的液体能完全溶解于水并有很好的生物降解作用，这样的系统有：公共废水处理工厂的液压系统、江河闸门的液压控制系统等 。