精准复盘液压泵烧毁全过程 神秘"轴向力"最终露出马脚

近期，中国专业液压油泵制造商-派力士，接到客户反馈其轴向柱塞液压泵带动的旋转机构异常停止动作，在此之前液压泵已经出现异响，壳体温度异常升高的问题。派力士专注液压泵的研发制造10多年，生产制造工艺十分成熟，品质过硬，深得用户赞誉。迄今为止已有10000多客户使用过派力士制造的液压油泵，几乎没有出现过什么故障。

那么他的轴向液压柱塞泵为什么出现异响、壳体温度升高，为什么会被烧毁？带着这样的疑问，也为了解除客户对派力士液压泵质量的疑虑，派力士10多年售后维修经验的工程师，对液压泵进行了拆检，依据客户反馈及泵体损伤痕迹等，进行复盘分析研究，最终找到最会祸首,还了派力士液压泵清白！

一、客户描述液压泵故障情况

派力士液压客户反馈其轴向柱塞液压泵带动的旋转机构异常停止动作，在此之前液压泵已经出现异响，壳体温度异常升高的问题。

二、派力士液压工程师分析问题

1、液压泵吸空，发生气蚀

经派力士液压工程师检查管理，发现并没有漏气现象。泄油管内油液正常溢出，液压泵壳体内部油液充满。

2、液压泵轴向受力

派力士液压个工程师发现液压泵轴端向壳体方向受力，一处花键位置有明显碰伤。这轴端的磕碰与液压泵的故障存在必然的联系吗？

三、拆检液压泵 复盘分析寻找原因

为了彻底弄清楚轴端的磕碰与液压泵的故障存在必然的联系，派力士液压工程师对该液压泵进行拆检，结果显示在连接花键处存在损伤，轴承滚子与轴承限制边缘激烈摩擦发生轴承烧结。轴承的剧烈磨损导致液压系统二次污染，导致了配流盘的磨损。

为了让客户一目了然的知晓液压泵故障是怎么发生的，派力士液压工程师还原了故障的发生整个过程：

①轴向力—②齿轮和后盖板剧烈摩擦产生大量的热—③内衬板磨损—④金属粉末—⑤其他零部件异常磨损—⑥产生更多的金属粉末—⑦异常升温及异响—⑧系统元件损坏

答案是显而易见的，整个液压泵故障发生过程中伴随的是液压泵的壳体异常升温及液压泵的异响，恶性循环最终导致液压泵停机。

四、液压泵维修分析总结

究其始终，罪魁祸首是安装液压泵过程中对轴施加了轴向力造成，而这又是我们非常容易忽略的细节。

暴力安装敲击轴端，造成的轴向柱塞元件轴向受力从而引起元件损毁。同样在吊装过程中轴的磕碰亦无法忽视。这些轴向受力导致元件严重损毁的案例都时有发生。

"品质为先，用心服务"是派力士液压全体员工的服务理念，因此，派力士液压工程师依据客户描述反馈，进行复盘分析研究，最终找到最会祸首，让神秘的"轴向力"最终露出马脚,还派力士液压泵清白！