有效降低力士乐油泵功率损失的4个方法 派力士10年经验总结

众所周知，力士乐油泵的功率损失一方面会造成能量上的损失，使系统的总效率下降；另一方面，力士乐油泵损失掉的这一部分能量将会转变成热能，使液压油的温度升高，加速油液变质，导致液压设备出现故障。

因此，如何有效降低力士乐油泵功率损失？从哪些方面着手降低力士乐油泵功率损失？这些问题成为派力士以及广大客户的关心的问题。在此，派力士工程师依据10多年来的经验总结，为您分享有效降低力士乐油泵功率损失的4个方法。

一、从力士乐油泵动力源方面

从力士乐油泵方面，考虑到执行器工作状况的多样化，有时系统需要大流量，低压力；有时又需要小流量，高压力。所以选择限压式变量泵为宜，因为这种类型的泵的流量随系统压力的变化而变化。

当力士乐油泵压力降低时，流量比较大，能满足执行器的快速行程。当系统压力提高时流量又相应减小，能满足执行器的工作行程。这样既能满足执行器的工作要求，又能使功率的消耗比较合理。

二、从力士乐油泵调速要求方面

如果力士乐油泵具有调速的要求，那么在选择调速回路时，既要满足调速的要求，又要尽量减少功率损失。常见的调速回路主要有：节流调速回路，容积调速回路，容积节流调速回路。其中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好。

而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，效率高，但低速稳定性差。如果要同时满足两方面的要求，可采用差压式变量油泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两端的压力差尽量小，以减小压力损失。

三、从力士乐油泵压力调节方面

力士乐油泵的液压油流经各类液压阀时不可避免的存在着压力损失和流量损失，这一部分的能量损失在全部能量损失中占有较大的比重。因此，合理选择液压器，调整力士乐油泵压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其最小稳定流量能满足使用要求，压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下，尽量取较低的压力。

四、从力士乐油泵液压油方面

液压油在管路中流动时，将呈现出黏性，而黏性过高时，将产生较大的内摩擦力，造成油液发热，同时增加油液流动时的阻力。当黏性过低时，易造成力士乐油泵泄漏，将降低系统容积效率，因此，一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。

另外，当油液在管路中流动时，还存在着沿程压力损失和局部压力损失，因此设计力士乐油泵管路时尽量缩短管道，同时减少弯管。