1、改用节能性好的液压元件。例如,电液伺服阀的阀压降比电液比例方向阀要大,故后者能耗低。
2、将节流调速改为容积调速,以减少节流损失;
3、简化工艺过程,取消其中无多大意义的步骤;
4、合理的配置液压泵与电机,使其与系统所需的功能相匹配;
5、采用多油泵组合式的液压油泵站,即可满足工艺要求,又能利于节能;
6、努力降低液压泵的摩擦与磨损,减少各种泄漏,提高系统的效率;
7、优化联结件与管道结构与布局,努力降低管路中的沿程损失和局部损失;
8、将定量泵改为变量泵,使泵输出的流量按使用要求变化,以减少溢流损失;
9、设入蓄能器,当执行件需要较大流量时,蓄能器可与液压油泵一道向执行件供油;
10、将柱塞油泵改为叶片油泵,柱塞油泵的吸油管上要设加压泵,故耗能较多,叶片油泵不存在这一问题。